02
熔鑄
將鋁錠和輔助合金按一定的配方熔煉成鋁水再
精煉成合格的鋁合金
03
均質
對鋁棒進行熱處理
以穩定鋁棒的性能并提高原料的品質
04
時效
在擠壓過程中，鋁棒加熱并擠壓通過形狀工具后擠壓成型。
在維氏硬度計下分析型材組織結構和硬度，然后使用全球最先進的
設備進行斷面掃描檢測，確認尺寸正確
05
氧化
包括氧化著色、粉末噴涂、氟碳噴涂等（實驗室控制槽液，氧化封
孔質量，環保要求廢水分析）
06
電泳
將淬火后的鋁型材置于一定工藝的溫度環境下保持適當的時間，以提高鋁型材強度的熱處理工藝。
什么是時效？
鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發生，稱人工時效。
07
噴涂
包括氧化著色、粉末噴涂、氟碳噴涂等（實驗室控制槽液，氧化封
孔質量，環保要求廢水分析）
08
深加工
CNC、機械手等優勢，包括穿條、注膠、鋸切、
沖、鉆、冼、折彎等處理。
包括材料尺寸形位公差，表面是否劃傷，硬度檢驗等等，合格后打樣寄樣給客戶。進行自動化包裝處理，等待出貨。
